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| 凈化房對(duì)衛(wèi)生要求的標(biāo)準(zhǔn) |
| 來(lái)源： 點(diǎn)擊數(shù)：4396次 更新時(shí)間：2021/9/11 10:48:36 |
潔凈區(qū)衛(wèi)生管理制度 一、目的：在生產(chǎn)過程中做好衛(wèi)生監(jiān)測(cè)與管理 ，防止交叉污染，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到重要的作用，因此特質(zhì)定無(wú)塵潔凈室潔凈區(qū)工藝衛(wèi)生管理制度 。
二、范圍：適用于潔凈車間的人流 ，物流及車間的環(huán)境 ，設(shè)施潔凈有關(guān)的其它元素的管理
三、工作程序： 1 、進(jìn)入潔凈區(qū)工作的人員須經(jīng)過體檢 ，取得健康證后才能上崗，每年復(fù)查一次 ，如果不合格者 ，必須調(diào)出，患有感冒的工作人員不得進(jìn)入潔凈區(qū)工作 。
2、潔凈區(qū)每個(gè)人所占面積不得少于4平方米 3 、潔凈區(qū)內(nèi)工作服管理見《潔凈區(qū)工作服管理制度》
4 、每天下班后潔凈車間要用紫外燈消毒60分鐘，并填好“紫外燈消毒記錄”每月用甲醛熏蒸一次，時(shí)間半個(gè)小時(shí) ，并填寫“熏蒸消毒記錄”
5 、人流出入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進(jìn)行。
人進(jìn)-------換鞋-----脫外衣------洗手------穿潔凈服-------手消毒-------風(fēng)林 潔凈區(qū)------出門口------脫潔凈服-------穿外衣-----換鞋-------人出 6 、消毒液的配制由專人負(fù)責(zé) ，采用0.3„消毒液進(jìn)行消毒
7、物流進(jìn)入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進(jìn)行： 物品-----脫外包裝室-----雙層傳遞窗------潔凈區(qū)-------雙層傳遞窗------包裝室 8 、進(jìn)入潔凈區(qū)的零件及原輔材料 ，必須脫外包裝經(jīng)雙層傳遞窗，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品需經(jīng)包裝封口后從傳遞窗流出
9 、每天下班后，操作工做好工作臺(tái)面，地面，凳子的清潔工作，每周墻壁頂棚清潔一次，并填寫“潔凈車間衛(wèi)生記錄”
10 、凡進(jìn)潔凈區(qū)都不得留長(zhǎng)指甲，不得涂指甲油 ，不得戴戒指 ，手鐲 ，手表 ，項(xiàng)鏈，不準(zhǔn)吃東西 ，不得大聲喧嘩 ，不得穿工作服離開潔凈區(qū)或未穿工作服進(jìn)入潔凈區(qū)，口罩配戴必須規(guī)范
11 、潔凈區(qū)的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用無(wú)孔帶蓋周轉(zhuǎn)箱 ，不得與非潔凈區(qū)內(nèi)的周轉(zhuǎn)箱交叉使用。
12 、周轉(zhuǎn)箱在保證其潔凈度的前提下 ，每周清洗不少于1次，保證其潔凈度 ，并填寫“工作器具清洗消毒記錄”
13 、潔凈區(qū)的工裝每天下班后操作工要做維護(hù)保養(yǎng)，保持工裝潔凈
14 、凡進(jìn)入潔凈區(qū)檢測(cè)和生產(chǎn)用的壓縮空氣都需經(jīng)過凈化處理
15 、潔凈車間在生產(chǎn)過程中，零配件掉在地上必須清洗后方可復(fù)用，裝配時(shí)產(chǎn)品不得與拖地
16 、潔凈區(qū)操作工每隔2個(gè)小時(shí)，須用酒精擦拭手消毒一次 ，以防止人手汗或表皮脫落對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響
17 、每天下班時(shí)，必須將制品放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi) ，并加蓋 ，防止污染
18、凈化車間內(nèi)的照明裝置每二個(gè)月檢查保養(yǎng)一次 ，以保證使用的完全 ，潔凈和照明度
19、紫外燈應(yīng)每個(gè)編號(hào) ，具體記錄其開始使用時(shí)間 ，累計(jì)使用時(shí)間，使用超過800小時(shí)應(yīng)更換 ，也可以每年檢測(cè)一次紫外線強(qiáng)度，強(qiáng)度不到的應(yīng)更換 ，燈具每周用酒精擦拭一次 ，并做好記錄
無(wú)塵潔凈室潔凈區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理之 潔凈室管理制度： 目錄：1，潔凈室管理的目的2 ，潔凈室管理原則3 ，使用范圍4，術(shù)語(yǔ)
5 ，管理程序
管理程序： 1）潔凈室施工管理制度 2）潔凈度定期檢測(cè)制度 ，測(cè)量標(biāo)準(zhǔn) 3）潔凈室人員管理制度 4）潔凈服管理制度 5）潔凈室物流，潔凈室內(nèi)設(shè)備及工具管理制度 6）潔凈室清潔 ，清掃和滅菌管理 7）潔凈室安全管理 潔凈室管理的目的： （生產(chǎn)過程對(duì)車間有明確的潔凈要求，為了滿足生產(chǎn)工藝需要 ，保證產(chǎn)品質(zhì)量 ，安全生產(chǎn)，必須對(duì)潔凈室的環(huán)境 ，人員 ，物料，設(shè)備 ，生產(chǎn)過程等控制 無(wú)塵潔凈室潔凈區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理制度之 潔凈室管理的原則： 1 、進(jìn)入潔凈室的管理 ，包括對(duì)潔凈室工作人員進(jìn)入，物料進(jìn)入 ，各類設(shè)備的搬 入以及相關(guān)的設(shè)備 ，管線的維護(hù)管理 ，應(yīng)做到不得將微粒 ，微生物帶人潔凈室 2、操作管理技術(shù) ，對(duì)潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作的制作 ，穿著和其清洗，操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作，室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃，滅菌等，盡可能減少，防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒，微生物的產(chǎn)生，滯留，繁殖等 3、嚴(yán)格各類設(shè)備 ，設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程 ，保證各類設(shè)備 ，設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化系統(tǒng) ，各類水 ，氣，電系統(tǒng) ，生產(chǎn)工藝設(shè)備和工具（工具夾）等 ，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度級(jí)別 4、清掃 ，滅菌管理 ，對(duì)潔凈室內(nèi)的各類設(shè)備，設(shè)施的清掃 ，滅菌以及方法，周期和檢查明確的規(guī)定 ，防止 ，梢除潔凈室內(nèi)塵粒 ，微生物的生產(chǎn)，滯留 ，繁殖 5 、潔凈室環(huán)境控制的`內(nèi)容包括：空氣凈化，潔凈建筑 ，與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備，工具等的污染物控制以及微粒振動(dòng)，噪音，靜電的控制，防止等。 無(wú)塵潔凈室潔凈區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理之 無(wú)塵室的污染控制 一、不能進(jìn)入與不能帶進(jìn)管理 1、下列所述者不能進(jìn)入無(wú)塵室： ①非作業(yè)人員或事先未得許可證者； ②未照規(guī)定穿著潔凈衣者； ③剛做劇烈運(yùn)動(dòng)流汗者； ④吸煙或吃東西后，尚未經(jīng)過半小時(shí)以上者。圖8-4為吸煙和未吸煙者微塵產(chǎn)生量與時(shí)間之比較圖由圖上很明顯可看出吸煙者所生之微塵在初期約為非吸煙者的90倍，直至30分鐘后才降至約15倍此為何潔凈室禁止吸煙人員和吸煙未滿30分鐘不準(zhǔn)進(jìn)入的原因所在。故針對(duì)在潔凈室作業(yè)人員的招募，若能選擇不吸煙者為對(duì)象，將可帶來(lái)很大利益。 2、如有下列健康狀態(tài)或體質(zhì)者原則上不能進(jìn)入潔凈室： ①因日曬、濕疹而皮膚有問題者； ②對(duì)化學(xué)纖維或有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品有過敏性體質(zhì)者； ③容易出手汗者； ④比一般人皮膚表皮容易剝離、頭皮或體毛容易掉落者； ⑤化妝或涂口紅者； ⑥有重大精神病、神經(jīng)過敏或閉鎖恐懼者； ⑦因哮喘�？人曰驀娞缯呒安荒馨察o工作者 。 但對(duì)于下列性格的人，則最適宜進(jìn)入潔凈室工作： ①做事細(xì)心而有耐性者 ； ②勤于整理整頓 ，經(jīng)常自己注意身邊清潔的人 ； ③經(jīng)常留意自己健康者。 3、以下物品不能帶進(jìn)潔凈室： ①?zèng)]有經(jīng)過清潔過程的器材、零件備品、測(cè)定器等各種物品； ②紙箱及未經(jīng)特別處理的記錄或筆記用紙、影印資料等； ③鉛筆、橡皮擦、墨水等； ④香煙、化妝品、衛(wèi)生紙、飲食品等； ⑤作業(yè)員個(gè)人用品如打火機(jī)、寶石、裝飾品、錢包、鑰匙、手帕、小日記手冊(cè)或其他個(gè)人物品等潔凈室潔凈度維持最大控制對(duì)象為作業(yè)人員，因此對(duì)于作業(yè)人員數(shù)目、行動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)出規(guī)則制定與執(zhí)行，提高潔凈室內(nèi)作業(yè)人員潔凈意識(shí)，反復(fù)教育，均為必須，表8-3所示為因作業(yè)人員行動(dòng)而產(chǎn)生污染的增加倍率。 二、原材料、設(shè)備進(jìn)出管理 除了人員進(jìn)出潔凈室須予以規(guī)范管理外，原材料及設(shè)備進(jìn)出也必須經(jīng)過潔凈程序，方不至于影響潔凈室潔凈度。 其進(jìn)潔凈室流程如表8-4所示。至于搬出則反向而行，但不須經(jīng)洗滌程序 。 原材料及設(shè)備進(jìn)出用潔凈室為潔凈室等級(jí)1000或10,000級(jí)房間，工作人員于其室內(nèi)清潔設(shè)備或原材料時(shí)必須穿著清潔衣服 ，所使用擦拭紙為無(wú)塵紙或不會(huì)脫落纖毛無(wú)塵布 ，清潔劑除了使用超純水之外，并加入3～5％濃度的IPA或丙酮化學(xué)品 ，以增強(qiáng)去污能力 ，由于IPA及丙酮具揮發(fā)性故此房間排氣效果須特別考慮。搬遷設(shè)備時(shí)為免破壞地板支架及地板表面 ，必須事先于地板上鋪設(shè)已清潔過的不銹鋼板 ，作為輔助。 三 、清潔室內(nèi)用品管理 清潔室內(nèi)用品除了進(jìn)出潔凈室用的潔凈衣 、防靜電鞋、頭罩、帽、手套、口罩外，尚有如紙張文具桌子、椅子、晶片盒、搬運(yùn)車、筆記本、告示板及垃圾箱、真空洗塵器等。 潔凈衣材料以洗后或使用其他處理后仍不會(huì)變質(zhì)或發(fā)塵者為基本條件，且其布料為不易燃燒、不起毛，其織法或布料組織不易通過污染物和不易附著污染物材質(zhì)，另外經(jīng)過摩擦不產(chǎn)生靜電或帶電性非常，洗滌再生容易、不易皺、著衣感舒適等亦為選用考慮因素。頭罩材質(zhì)為無(wú)塵紙（或無(wú)纖紙）制成，帽子材質(zhì)則與潔凈衣同 ，二者在穿戴使用時(shí) ，除了只露出眼睛或臉表面部分外，其他部分均須包覆 ，在頭部部分連接上衣處也必須完全蓋住 ，不能留有空隙，頭發(fā)亦不能露出來(lái) 。 潔凈室用鞋要合腳且穿起來(lái)舒適為基本條件 ，容易洗滌，底則采用塑膠底 ，布質(zhì)部分則采用與潔凈衣相同材質(zhì)即可 ，鞋子穿著時(shí)潔凈衣腳跟部分應(yīng)完全塞入緊密包著。手套材料除為與潔凈衣相同的布料外尚有薄橡膠或乙烯樹脂（Vinyl） ，在使用過程中若有不舒適感或妨害手指脂觸感者則停止使用 ，手套表面有粉質(zhì)時(shí)須去除或停用，原則上以使用無(wú)粉之Vinyl手套為佳 。（清潔急救網(wǎng)合作工廠伙伴為清潔同行提供無(wú)塵車間實(shí)地演示）無(wú)塵衣 、鞋、帽子等須由專人管理 ，并定期做清洗 ，清洗須在潔凈室內(nèi)進(jìn)行，并以純水配合清潔溶劑 ，并經(jīng)約0.2μm過濾器為之 ，一般洗滌周期視清潔度等級(jí)而定 ，在高潔凈區(qū)為2～3天 ，其他區(qū)域則為5天～1星期，洗滌完畢干燥后應(yīng)立即密封 。洗滌衣置放場(chǎng)所須為潔凈室 ，備用品或新品存放柜內(nèi)，正使用者則吊掛衣架上 ，以為方便取用 。
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